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热熔胶在瓷砖包装线中的应用
发布时间:2022-05-28

热熔胶作为瓷砖隔离的形式在生产线上的应用,受到越来越多的厂家选用,因为能配套生产线自动施工,节约人手、环保、操作简单、能保护瓷砖表面等方面优势相当明显,下面来探讨其在包装线中的应用优势及注意事项。

 

热熔胶简介及其优势

热熔胶主要分两大类:一类是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,又名EVA热熔胶,外观主要是粒状、片状、柱状,手感比较硬,其主要成分为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、石油树脂、合成蜡、抗氧化剂;另外一类是苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物,又名TPR热熔胶,外观主要是块状,手感柔软略带粘性,其主要成分为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、橡胶填充油、石油树脂、抗氧化剂。

两种热熔胶经过调整配方才可以应用在瓷砖隔离当中。

下面分析一下两种热熔胶应用在瓷砖隔离的表现及其优势:

(1)操作应用。

两种热熔胶在经过加热熔融变为液态后,经过机器自动施工几个点到瓷砖表面,当温度冷却后又会变回固态,起到隔离作用,但热熔胶可以配套使用全自动生产包括自动堆砌连接自动包装。

(2)隔离效果

①EVA类,固化后比较硬,有支撑力,可调节喷枪喷胶量的大小来调整隔离的高度,隔离效果好;

②TPR类, 固化后比较软,当大块瓷砖堆叠或者堆叠层数多时,高层与底层隔离高度不一样,底层隔离作用不明显。

 

⑶固化时间。

①EVA类,使用温度在100-130度,固化时间相当快,不影响自动堆砌线;

②TPR类,使用温度在140-180度,固化时间一般。

⑷残留痕迹。

①EVA类,由于含有合成蜡成分多,容易清除,不会留有痕迹;

②TPR类,由于含有大量填充油,在加温过程不容易全部挥发,有机会在表面留有少量的痕迹